金剛石工具中的青銅粘結劑的作用

金剛石工具的常見金屬粘結劑，多數都是采用粉末冶金法燒成的粘結劑、磨料、骨架材料及特異作用元素固結在一起的混合物，混合物中有燒結過程中形成的固溶體、中間相和間隙化合物。粘結劑的種類、燒結工藝的不同，粘結劑的合金化程度也不相同。

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• 青銅基粘結劑

青銅粘結劑多數為預合金粉，譬如660、663青銅粉、CuSnTi合金粉及Cu-Sn基的合金粉。一般采用霧化法生產，顆粒形貌呈近球狀，流動性好。多用于磨具，如金剛石砂輪、磨塊等。

青銅粉的可燒結性和成形性都很好，熔點低、燒結溫度也低，添加適量的Ni、Mn、Co、Ti、Cr、Fe等元素進行合金化，可獲得較好的綜合性能。

CuSnTi合金粉（主要以Cu10Sn10Ti（按at%）為代表）是金剛石磨具較為理想的粘接劑，因為其在高溫下液相合金對金剛石幾乎完全潤濕，燒結后的合金脆而不粘，對金剛石有足夠的固結力粘結力。

在青銅粘結劑中，應用最多的是660、663青銅粉，其綜合機械性能較好，多用于地質鉆頭、鋸片刀頭等。660、663青銅粉是優良的胎體材料，燒結溫度低、可燒結性和成形性均很好，所以是普遍應用的金屬粘結劑。 同時，有相關試驗證明，Fe可以降低青銅660與金剛石的內界面張力，改善青銅660、663對金剛石的潤濕，并具有化學結合作用，從而綜合表現出提高結合劑對金剛石把持力的作用。